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徐水井蓋告訴你井蓋模具制作的主要步驟
通常先制作陰模。制作步驟如下：－
（1）首先將制品模型固定在一個(gè)大平板上，其功能是在模具分型面上形成裙邊以便安裝密封膠條。為了保證精度，可以根據(jù)所用樹脂的收縮率留放一定的收縮余量。制品的模型采用木材，也可采用石膏、泡沫塑料等材料制成。要注意把模型的表面修理平整。在模型制作上一定要舍得花功夫?？偟膩?lái)U卜，井蓋鋼模具尺寸的精度終是取決于模型的精度。
（2）在制品模型上涂刷脫模劑、膠衣樹脂。為了脫模方便，脫模劑需要多涂?jī)捍?，一定要保證當(dāng)模型將臘充分吸收后再涂另一次，應(yīng)選用脫模性能較好的脫模劑（8#臘）。為了保證制品表面平整、光潔，膠衣采用噴射的方法比較合適。噴射膠衣時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)噴槍的氣流量，使膠衣樹脂霧化均勻，不呈現(xiàn)顆粒狀，操作噴槍時(shí)起槍收槍都應(yīng)在模具外，以免造成膠衣流掛，影響表面質(zhì)量。注意噴射一定要均勻且不宜太厚。制作井蓋鋼模具所采用的模具膠衣應(yīng)有較高的沖擊韌性，較高的耐熱性一與較低的收縮率，一般采用乙烯基脂型的模具膠衣。木模具采用了耐高溫的CCP -071進(jìn)口膠衣樹脂。這種膠衣耐高溫、硬度高、韌性好，在反復(fù)沖擊條件下不易產(chǎn)生裂紋，經(jīng)精細(xì)的拋光后可達(dá)到鏡面效果。
（3）考慮到產(chǎn)品的厚度較大，待噴射膠衣層固化后可在陰模中問(wèn)安裝一個(gè)氣托，并對(duì)稱預(yù)埋4個(gè)嵌件（長(zhǎng)螺母）以保證脫膜更加順利。將注射口及排氣口放到已選好的部位，貼表面氈。表面氈須鋪設(shè)平整，如有折疊或搭接**害」刀修齊。表面氈可用刷子浸少量樹脂浸透，但應(yīng)注意含膠量，既要能充分浸潤(rùn)纖維，又不能過(guò)多。含膠量高，氣泡不易排除，而且造成固化放熱大，收縮率大。井蓋鋼模具樹脂要求耐熱性及剛性好，有一定的沖擊韌性，收縮率小，所以結(jié)構(gòu)I層采用了2001乙烯基脂樹脂。表面氈層樹脂固化后要挑氣泡，挑氣泡時(shí)注意不要?jiǎng)澠颇z衣層。挑完氣泡適當(dāng)打磨，去除毛刺及浮層，即可開始手糊幾層300酬擴(kuò)無(wú)堿短切氈，厚度一般為5mm，等待固化。挑完氣泡后再手糊3一4層方格布。
（4）敷仁含填料（玻璃微珠）的聚醋樹脂lAl料，厚度為5mm。團(tuán)料的配比為樹脂：微珠＝1一2:8－9。固化劑及促進(jìn)劑量按團(tuán)料里的樹脂量考慮，與填料無(wú)關(guān)樹脂里分別添加固化劑及促進(jìn)劑后分別進(jìn)行攪拌，再加人玻璃微珠。團(tuán)料尚未固化前，將冊(cè)成小塊的保溫芯材粘在模具背面的玻璃微珠內(nèi)。待模具基木固化后用粗砂紙進(jìn)行粗略打磨，在卜面再糊一層短切氈、3層方格布，然后安裝由角鋼或方鋼焊接成的加強(qiáng)框架。鋼骨架先進(jìn)行退火處理，以清除焊接應(yīng)力。方鋼的一側(cè)應(yīng)等份地川鋼鋸鋸成豁日后，再根據(jù)已作模具的尺寸彎成圓狀，且中間垂直對(duì)稱地焊成米字型肋，并垂直對(duì)稱地焊4條腿，使模具能平穩(wěn)站立。對(duì)稱平行地焊兩條鋼管，以便移動(dòng)模。
其。鋼骨架與模具背面之間的間隙要先填平，以提高加強(qiáng)框架的效果，使整個(gè)框架平面與模具背面接觸良好，并用無(wú)捻粗紗布將框架糊牢。
（5）模具固化后脫模，切割模具毛邊，在加強(qiáng)框架的適當(dāng)位置焊接定位、鎖緊裝置，清理模腔雜物。這樣半個(gè)模具就制作完成了。然后在此基礎(chǔ)上翻制另外一半模具。
（6）按照制品厚度在已做好的半模上貼蠟片。所有蠟片縫都用橡皮泥補(bǔ)平。**片模具在膠衣層噴涂完畢后，還需按預(yù)先設(shè)計(jì)的位置放置注射口和排氣n。按照**個(gè)半模的制作方法糊制**個(gè)半模，并安裝加強(qiáng)框架，在對(duì)應(yīng)的位置焊接定位、鎖緊裝置。
（7）脫模，清除蠟片，研磨拋光，貼密封條。